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地址:湖南长沙市雨花区体育新城黎托工业园
电话:0731-84473275(总机) 84470460
传真:0731-84515463
免费咨询热线:400-648-0731
邮编:410000
邮箱:lsg938#gmail.com(#换成@)
 
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粉末自动压片机

粉末自动压片机
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产品名称: 粉末自动压片机
产品型号: ZP-9
产品价格: 来电咨询
产品特点: 粉末自动压片机具有压力大,能压制普通,异形,环形等多种形状片剂,转盘上可装17付冲模,旋转一周即可压制17片,特别适合多品种,批量生产.
 详细介绍: 

产品适用范围
: 可用于医药片剂、食品片剂、化工片剂、农药片剂、兽药片剂等(可定制压片成型模具-中湘制药)。
产品备注: ① 片剂质量:片剂表面光滑,片重均匀。可以根据用户的要求定做各种异形模具,如:圆形、椭圆形、三角形、正方形等异形模具。压片机用铸铁材质制成,模具采用高硬度钢材质制成,模具使用时间长
 
粉末自动压片机生产出的片剂样品(购买机器前,您可将物料寄到我们公司试做样品!满意后再购买机器!)
 
医药片剂 食品片剂 化工片剂
椭圆片 圆柱片 糖衣片
三角片 圆形片 包衣片

粉末自动压片机工作原理
压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片,上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程,下冲降到原位,准备下一次填充。
冲程压片机工作原理示意图

如果您对压片机设备感兴趣,想了解该产品或该类产品的详细信息(产品价格报价,产品实物,产品操作视频等)请拨打0731-84473275进行咨询

粉末自动压片机技术参数
转台冲模数:                  5付
最大工作压力:                40kn      
最大压片直径:                13mm
最大压片厚度:                6mm
最大充填深度:                15mm
电动机功率:                   1.5kw
转台转速:                      0-30转/分
电压:                           220V
产量:                           10000片/小时
外形尺寸(长×宽×高):        600×960×1150mm
机器重量:                      220kg

粉末自动压片机适用范围
该机可将粉剂、小颗粒压制成13毫米以下的圆形或异型片剂,片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。适合制药、食品、化工、电子等行业使用。
制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片
食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块
保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片
电子电池行业:电子元件、纽扣电池
化工行业:樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼
冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片

粉末自动压片机功能介绍
压片机可将含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制成4~12毫米的片剂。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。

粉末自动压片机主要特点:
1 生产各种圆片和异型片。
2 装有透明玻璃的门窗,能清楚观察压片的状态,可防止污染。侧面板能全部打开,易于内部清理和保养。与药品接触的零部件均为不锈钢材料精密机加工制作而成,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。支撑架为铝合金材料,上、下可以独立拆开,便于运输。
3 所有控制器和操作件均布局合理。 
4 采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。 
5 实行机电一体化。 

粉末自动压片机工作原理
压片机压片工艺流程包括过量填充、定量、预压、主压成型,出片等工序。本机上层的模孔中装入上冲杆,中层装中模,下层模孔中装下冲杆。由传动部件带来的动力使转台旋转,在转台旋转的同时,上下冲杆沿着固定的轨道作有规律的上下运动,从而完成压片过程。本机可连续加料、连续出片。

粉末自动压片机机器主要构造
1 转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,传动主轴,使转台旋转工作。
2 轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3 充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。
4 片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下,来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升和下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度,上压轮上下调节也可作为调节装置,但在一般情况下不调。
5 加料装置;该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6 传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触带这些零件。
7 罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城,便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在一般情况下是锁紧关闭的,只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开,保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。

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