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免费咨询热线:400-648-0731
邮编:410000
邮箱:lsg938#gmail.com(#换成@)
 
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小球藻片压片机

小球藻片压片机
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产品名称: 小球藻片压片机
产品型号: TDP-6
产品价格: 来电咨询
产品特点: 小球藻片压片机用以将各种颗粒状原料压制成圆片,异形片。该机性能优良,适应性强,效率高,使用方便,无电时也可手摇片,物料的充填深度,压片厚度均可调节
 详细介绍: 

小球藻片压片机适用范围
本机广泛应用于医药厂、制药厂、生物工程、食品厂、保健品厂、化工厂、农药厂、兽药厂等。该机对物料适应性广,对无粘性的药粉都有很好的适应性。
制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片
食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块
保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片
电子电池行业:电子元件、纽扣电池
化工行业:樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼
冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片

小球藻片压片机详细介绍
TDP-6小球藻片压片机是在TDP-5小球藻片压片机上,不断进行技术革新,引进国外技术而研制生产的机器,用以将各种颗粒状原料压制成圆片,异形片。该机性能优良,适应性强,效率高,使用方便,无电时也可手摇片,物料的充填深度,压片厚度均可调节,可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀,光泽度高,无需抛光,成功率可达100%。本机属于单层电动手动小球藻片压片机,片剂厚度可达10mm,最大充填深度达20mm,本机装有接料板,压制好的片剂直接从接料板下料到接料盘中。机器配备一套常用的压片模具,也可根据需要提供刻字模和异型模。该产品畅销全国三十多个省、市、区,并出口德国、俄罗斯、越南、印度等多个国家和地区,深受国内外客户的广泛好评。

小球藻片压片机技术参数
★最大压力:60kn
最大直径:25 mm
最大深度:20 mm
最大厚度:10mm
产量:3000片/时
功率:220V 1.1KW,1400转/分
外型尺寸:650×600×700mm
重量:160kg

如果您对小球藻片压片机设备感兴趣,想了解该产品或该类产品的详细信息(产品价格报价,产品实物,产品操作视频等)请拨打0731-84473275进行咨询

小球藻片压片机的特点
① 压片方法:可电动压片,也可手动压片。
② 应用范围:医药片剂,食品片剂,化工片剂,农药片剂,兽药片剂等。
③ 片剂质量:片剂表面光滑,片重均匀。
④ 产 量:电动压片时每小时可生产3000片/时。
⑤ 原料损耗低(最低实验原料用量仅为200克)。
⑥ 本机片剂的重量、厚度及硬度均可调节,只要更换不同的模具就可压制不同的产品。
⑦ 可以根据用户的要求定做各种异形模具,如:圆形、椭圆形、三角形、正方形等异形模具。
⑧ 不用专业操作技术,也不用专业技术人员,普通员工一学就会,一操作就能上手,电动手动压片,让机器操作更简单。
⑨ 小球藻片压片机用铸铁材质制成,模具采用高硬度钢材质制成,模具使用时间长。

压片过程中可能发生的问题
(一)松片
片剂由于硬度不够,受振动易松散成粉末的现象称为松片。
检查方法:将片剂置中指和食指之间,用拇指轻轻加压看其是否碎裂。
产生原因:压力过小,粘合剂粘性不够或用量不足等。
解决措施:调整压力,增加适当的粘合剂等。
(二)裂片
片剂受到振动或经放置后,从腰间开裂或顶部脱落一层的现象称裂片。
检查方法:取数片置小瓶中振摇,应不产生裂片;或取20-30片放在手掌中,两手相合,用力振摇数次,检查是否有裂片。
产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足,细粉过多,压力过大,冲头与模圈不符等。
解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料,选择合适的粘合剂或增加用量,调整压力,更换冲头或模圈。
(三)粘冲
片剂的表面被冲头粘去一薄层或一小部分,造成片面粗糙不平或有凹陷的现象称粘冲。刻有文字或横线的冲头更易发生粘冲现象。
产生原因:含水量过多,润滑剂作用不当,冲头表面粗糙和工作场所湿度太高等。
解决措施:控制含水量,选择合适润滑剂或增加用量,更换冲头,控制环境相对湿度等。
(四)崩解迟缓
片剂崩解时限超过药典规定的要求称崩解迟缓。
产生原因:崩解剂用量不当,疏水性润滑剂用量过多,粘合剂的粘性太强或用量过多,压力过大和片剂硬度过大等。
解决措施:适当增加崩解剂用量,减少疏水性润滑剂用量或改用亲水性润滑剂,选择合适的粘合剂及其用量,调整压力等。
(五)片重差异超限
片剂超出药典规定的片重差异的允许范围称片重差异超限。
产生原因:颗粒大小不匀,流动性不好,下冲升降不灵活,加料斗装量时多时少等。
解决措施:控制颗粒大小均匀,更换下冲,保持加料斗装量在1/3-2/3之间。
(六)变色或色斑
指片剂表面的颜色发生改变或出现色泽不一的斑点,导致外观不符合要求。
产生原因:颗粒过硬,混料不匀,接触金属离子,小球藻片压片机污染油污等。
解决措施:控制颗粒硬度,原辅料混合均匀,避免接触金属容器,防止小球藻片压片机油污。
(七)麻点
指片剂表面产生许多小凹点。
产生原因:润滑剂和粘合剂用量不当,颗粒引湿受潮,颗粒大小不匀,粗粒或细粉量过多,冲头表面粗糙或刻字太深、有棱角及机器异常发热等。
解决措施:选择合适的润滑剂和粘合剂及其用量,避免颗粒受潮,控制颗粒大小均匀,更换冲头,避免机器异常发热等。

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